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如何实现环形导轨的高精度要求?

环形导轨的精度指的是导轨滑座的重复定位精度。在实际应用中,环形输送线每一个滑座就代表一个工位,配合着工业机器人进行作业,一旦出现定位不准确会影响产品的质量,加工出来的产品就是不良品,因此很多企业都会跟生产厂家强调精度。那么生产厂家如何才能实现客户高精度要求?

环形导轨是通过初次定位和重复定位来实现高精度的,要先保障初次定位的正确性,然后通过二次定位进行修正,一般定位精度是±0.01毫米,经过调整重复定位精度可达±0.05毫米,一般精度技术要求都可以达到,±0.05毫米的高精度技术要求比较高,弗迈斯成熟的技术团队可达到这一要求。


环形导轨4.jpg


初次定位通过伺服驱动发脉冲驱动电机带动工位走到定位销附近来实现的,二次定位时因为工位是靠皮带传动的,皮带和主动轮、从动轮接触处有间隙,加上两旁的侧面气缸,电磁阀动作让定位气缸伸出,然后转动定位销进行工位的二次定位,实现高精度的重复定位。如下图所示:

环形导轨5.jpg

环形导轨是由直线导轨+圆弧导轨+定位系统+辅助材料所组成,可根据客户需求集成到客户的设备或框架结构中,轨道可以是椭圆或矩形或者其他形状,承载滑座驱动可采用连续或分度运动的方式,承载滑座锁定系统可实现±0.05mm的可重复定位。库比克环形导轨采用了久经验证的V形轨道原理,可承载更高负荷,使用寿命长、维护要求低,在恶劣环境中有着出色的表现。

国内很多行业都已经实现了生产制造自动化,特别是精密电子加工流水线、印刷、运输、装配等行业已经普遍应用环形导轨以实现智能化生产,争取更多的优势,力争在行业内脱颖而出。


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